安全生產(chǎn)是對(duì)于所有企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)的一個(gè)必要要求,那么使用了拋丸機(jī)設(shè)備的企業(yè)在操作設(shè)備時(shí)又應(yīng)該注意哪些安全方面的要求,這里就從操作前和操作中兩個(gè)方面來說明。履帶式拋丸機(jī)高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。
一、操作前的安全要求
1、操作前,相關(guān)人員應(yīng)做好勞保方面的要求,使用相關(guān)的勞保用品,比如手套,護(hù)目鏡,口罩,勞保鞋,圍裙,袖套等,相關(guān)人員可以根據(jù)實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)情況來選擇使用。
2、操作前要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來檢查設(shè)備,比如要檢查拋丸器的葉片,當(dāng)葉片的厚度只有百分之五十的時(shí)候應(yīng)更換等,交接班的時(shí)候要檢查除塵的情況,一般要求要比正常的量小才行,需對(duì)除塵的煙道,濾芯,漏斗等都進(jìn)行檢查,要確認(rèn)好存放粉塵的容器是否已經(jīng)被清理,壓縮的空氣供應(yīng)是不是正常的,還要檢查配置的滅火器中壓力以及碳酸鈣的容量是否都正常。
3、在操作開始前進(jìn)行調(diào)整時(shí),要做五到十分鐘的空轉(zhuǎn),以保證管道及丸料里面的灰塵都已經(jīng)被排出了,當(dāng)然這項(xiàng)操作可以根據(jù)實(shí)際的情況來決定是否需要。
4、要保證設(shè)備的各部件運(yùn)行都沒有異常的情況,將工件擺放到輥道或者吊籠的時(shí)候,要保證工件沒有歪斜的情況。拋丸機(jī)通過機(jī)械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊路面的表面,使路面的表面粗糙并去除殘留物的效果,同時(shí)除塵器產(chǎn)生的負(fù)壓會(huì)將丸料和清理下的雜質(zhì)粉塵等回收經(jīng)過氣流清洗后,完好的丸料會(huì)自動(dòng)循環(huán)使用,而雜質(zhì)和粉塵也會(huì)落入收塵箱中。
二、操作時(shí)的安全要求
1、當(dāng)拋丸機(jī)開始運(yùn)行時(shí),在輥道的下方嚴(yán)禁占有人員,也不要正對(duì)著工件在運(yùn)行的方向來觀察或者做清丸的操作。
2、運(yùn)行中要及時(shí)的清理散落到周圍的外料,防止造成人員的滑倒。
3、在機(jī)器運(yùn)行的時(shí)候,嚴(yán)禁將觀察門等部件打開。
4、如果停電了則要將總電源給切斷。
5、設(shè)備運(yùn)行的過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,嚴(yán)禁用金屬材質(zhì)的物品來敲打設(shè)備中的積塵,以免放生爆燃事故。
6、對(duì)于存儲(chǔ)器當(dāng)中的粉塵要進(jìn)行定期的清理,避免積塵發(fā)生結(jié)塊的情況一旦敲擊而引發(fā)火災(zāi)。存儲(chǔ)器里面的粉塵不能超過三分之二的容積,粉塵要分開來單獨(dú)的存放。
非常后對(duì)設(shè)備的維修操作如果要?jiǎng)踊鸬脑挘诰S修前應(yīng)組織相關(guān)的安全,設(shè)備,制造等部門進(jìn)行共同的評(píng)審,維修時(shí)應(yīng)首要考慮那些不需要?jiǎng)踊鸬姆椒?,如果確實(shí)有動(dòng)火需求,則應(yīng)該將粉塵徹底清理,使用阻燃的材料對(duì)于拋丸機(jī)易燃的位置進(jìn)行遮擋,同時(shí)準(zhǔn)備好濕的墩布,水桶,消防的水帶,滅火器等,并且要安全專人來進(jìn)行監(jiān)護(hù)。