本機主要功能部件是清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。

  1、清理室  (1) 結(jié)構(gòu) 清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有耐磨防護板，清理作業(yè)在密閉的容腔內(nèi)進行。  A、耐磨防護板保護室壁板不受磨損，延長室體使用壽命。  B、充分利用彈丸反彈功能，繼續(xù)有效地?fù)舸蚬ぜ砻?，有利于提高清理質(zhì)量與清理效率。  C、清理室上設(shè)寬敞的維修門，便于維修與更換室內(nèi)易損件，門上方裝有安全聯(lián)鎖開關(guān)，只有門關(guān)閉后才能啟動拋丸器。  D、清理室內(nèi)耐磨防護板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接，保護螺栓頭部不易損壞，拆裝更換方便。  E、清理室的進出口設(shè)有密封擋板以保持較好的密封效果。  (2)調(diào)整使用與維修安全  A、拋丸室內(nèi)護板及包鑄螺母是易損件，操作前要檢查其磨損情況并及時更換，以防損壞室壁板，安裝護板時要注意搭接口處不留間隙。  B、清理室內(nèi)密封用的膠護板是易損件，如有損壞應(yīng)及時更換修補，以防彈丸、塵粉外溢。  c.在工作時，任何部位上的門不允許打開，清理室內(nèi)密封用的膠護板不允許掀開或取下。  d.需要進入清理室內(nèi)各部件處檢修調(diào)整時，必須切斷電源，并掛牌警示。 

 2.輸送輥道  本輸送輥道分為上料機構(gòu)、進料輥道、出料輥道、卸料機構(gòu)、卸料限位裝置等。輥道采用錐滾并按一定角度斜放,使被清理的管件能夠旋轉(zhuǎn)前進(可變頻調(diào)速)。  (1)結(jié)構(gòu)  A、 上料機構(gòu)主要是上料用，它由上料車架、翻轉(zhuǎn)架、導(dǎo)向輪、拉桿、車架前后運缸、翻轉(zhuǎn)氣缸等組成。由人工將工件放到翻轉(zhuǎn)架上，車架前后運缸動作，推動車架前進到上料工位，翻轉(zhuǎn)氣缸動作，拉動翻轉(zhuǎn)架偏轉(zhuǎn)工件落到進料輥道錐輥中，工件旋轉(zhuǎn)前進，完全撤出上料工位后，車架前后運缸動作，車架回到原位翻轉(zhuǎn)氣缸動作，翻轉(zhuǎn)架立起，重復(fù)上述操作。  B、 進出料輥道主要是輸送工件。它由支架、驅(qū)動機構(gòu)、輥子等機構(gòu)組成，根據(jù)需要可調(diào)節(jié)其輸送速度，保證清理的連續(xù)性。  C、 卸料機構(gòu)主要是卸料用。它由卸料架、翻轉(zhuǎn)架、翻轉(zhuǎn)氣缸等。清理完后的抽油桿前行碰到卸料限位器，卸料翻轉(zhuǎn)氣缸動作帶動翻轉(zhuǎn)架將工件翻出出料輥道錐輥。  (2)調(diào)整與使用  A、輥道出現(xiàn)故障，多數(shù)是因負(fù)載過大所引起的，必須嚴(yán)格控制負(fù)荷量，嚴(yán)禁在輥道上堆放鋼材與工件。  B、輸送工件時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，一般是受到機械碰撞造成。應(yīng)及時檢查是否與室壁等相撞，并要及時排除故障。  

3.提升機  (1)結(jié)構(gòu)  本機采用瑞士GF技術(shù)制造。  A、提升機罩殼折彎成形。  B、提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶的使用壽命。  C、打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。  D、打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。  E、調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。  F、上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。  (2)調(diào)整與使用  A、提升機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生皮帶打滑現(xiàn)象時，可調(diào)節(jié)張緊裝置或檢查提升機是否超載。  B、調(diào)整上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持皮帶松緊度。  C、提升機驅(qū)動鏈條的松緊垂度以鏈輪中心距的2%-4%為宜。

  4.分離器  (1)結(jié)構(gòu)原理  本分離器采用瑞士GF技術(shù)制造。主要由傳動機構(gòu)、螺旋輸送器分離裝置等組成。具有兩級分離功能（彈丸與鐵銹砂塵混合物）。丸塵混合物由提升機送至分離器上部將丸塵混合物均勻布料，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕，以對丸塵進行沖洗。彈丸、廢料混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合物流入提升機內(nèi)重新分離；細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。  (2)調(diào)整與使用  a.適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制幕簾均勻布料，獲得分離效果。  b.分離器出風(fēng)口與除塵器管道連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，必須調(diào)整到適宜位置，方可保證有用彈丸不被落入廢料桶。  c.合格的彈丸經(jīng)過分離器篩板進入料斗中，有效的阻隔了較大塊物料的進入，確保了拋丸器的安全工作。 

 5.輸丸機構(gòu)  本輸丸管道由氣動閘門控制?？煽刂破淞髁俊?nbsp;

 6.螺旋輸送器  (1)結(jié)構(gòu)  A、采用杭州減速機廠蝸輪減速器。  B、螺旋輸送器上設(shè)有維修用蓋板。  C、采用的帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。  (2)調(diào)整與使用  A、螺旋輸送器槽內(nèi)彈丸過多會加大起動力矩，出現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時排除。  B、螺旋軸安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，與螺旋輸送槽不得有卡阻現(xiàn)象。  7.拋丸器  引進美國PANGBORN技術(shù)，本公司制造的QH400型單圓盤曲線葉片拋丸器，主軸懸壁支承在罩殼上，振動小，平衡性好，為當(dāng)今國內(nèi)較先進的高水平拋丸器，它與直線葉片相比具有下列優(yōu)點：  (1) 彈丸拋射速度可提高30%；  (2) 清理效率提高40%；  (3) 噪聲降低8-10dB；  (4) 耐磨件使用壽命長；  (5) 更換葉片簡單方便。      

   青島泰德機械有限公司是一家致力于拋噴丸清理機的研制、 生產(chǎn)、銷售的有限公司，包括拋丸清理、砂處理、除塵、造型、等四大系列100余個品種的鑄造機械，主要的產(chǎn)品有:履帶拋丸機 輥道拋丸機 吊鉤拋丸機、拋丸清理機、噴丸清理機、輥道式拋丸清理機、懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C、濾筒除塵器、鋼帶拋丸清理機、路面拋丸機、圓簧清理機、鋼管外壁清理機。