履帶式拋丸機(jī)工作時(shí)，當(dāng)準(zhǔn)備工作(除塵系統(tǒng)、分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行)完畢后，機(jī)器開(kāi)始正常工作。首先，吊鉤在室體外裝上工件后進(jìn)入清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置后停止，工件開(kāi)始自轉(zhuǎn)，關(guān)閉大門(mén)，此時(shí)打開(kāi)拋丸器，開(kāi)供丸閘，開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理，清理完畢，關(guān)閉拋丸器，關(guān)閉供丸閘，打開(kāi)大門(mén)，工件吊出室體。重復(fù)上述過(guò)程直至工作完畢，按順序停，以下為其操作規(guī)程。

　　1.除塵系統(tǒng)運(yùn)行

　　2.分離器開(kāi)

　　3.提升機(jī)開(kāi)

　　4.螺旋輸送器開(kāi)

　　5.吊鉤自轉(zhuǎn)開(kāi)

　　6.懸鏈吊鉤在清理室外上料工位裝上工件

　　7.懸鏈驅(qū)動(dòng)吊鉤進(jìn)入清理室內(nèi)，到預(yù)定位置后停止，關(guān)大門(mén)

　　8.拋丸器開(kāi)

　　9.供丸閘開(kāi)，清理開(kāi)始

　　10.吊鉤所載工件清理完畢，供丸閘門(mén)關(guān)

　　11.拋丸器停

　　12.開(kāi)大門(mén)，吊鉤移出清理室

　　13.吊鉤在清理室外卸料工位卸件

　　14.重復(fù)5、6、7、8、9、10、11、12、13各工步

　　15.若準(zhǔn)備停止工作，轉(zhuǎn)至16步

　　16.供丸閘、拋丸器關(guān)停，自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停，停螺旋輸送器，停提升機(jī)、停分離器，停除塵器，整機(jī)工作停止。

　　如何調(diào)試履帶式拋丸機(jī)

　　1.仔細(xì)檢查機(jī)器的各部件是否連接牢固。

　　2.按照"六 潤(rùn)滑"要求進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　3.空載試車(chē)2-3 小時(shí)。

　　4.若以上各步驟沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則打開(kāi)提升機(jī)和螺旋輸送器，從清理室處向設(shè)備中加入約5000Kg的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機(jī)的提升，較終貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開(kāi)車(chē)后，這些彈丸將通過(guò)料斗下部的電磁閘閥流入拋丸器，對(duì)清理室內(nèi)的待清理工件進(jìn)行拋丸清理。

　　5 負(fù)載試車(chē)。

　　在調(diào)節(jié)拋丸器時(shí)，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置應(yīng)使彈丸拋射區(qū)全部覆蓋在被清理的工件上，否則會(huì)影響清理效率。定向套窗口的位置，可參考所示位置進(jìn)行安裝，必要時(shí)可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動(dòng)拋丸器，人工向拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準(zhǔn)。